激光鏡片保護(hù)密封圈-佛山市恒耀密封公司：

常用的金屬密封圈的材料有金絲和無(wú)氧銅兩種，它們有下列一些性能：

金(Au)具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，高溫時(shí)不氧化，塑性好，屈服極限比銅或鋁低一倍，在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形，膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃，比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能，但在夾緊力的作用下會(huì)發(fā)生顯著的變形硬化，強(qiáng)度增加。為了保證密封圈密封，必須增大加緊力，而過(guò)大的加緊力又會(huì)在法蘭表面上引起壓力痕，影響密封性能。因此，用在要求較高而不經(jīng)過(guò)裝拆的聯(lián)接，拆開(kāi)后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴，它的應(yīng)用受到較大的限制。

密封形式

對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

機(jī)械密封件泄漏原因分析及檢修

1、安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則可判定式動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

密封圈的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合市時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。

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